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鋁件調節直接影響產品的質量?

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鋁件調節直接影響產品的質量?

發布日期:2019-04-29 作者: 點擊:

102鋁錠澆注係統決定的壓力參數的設定。

   ①澆道阻力:若澆道阻力大,且主要是由於澆道長、轉向多,在同樣截麵積下的內澆道厚度小,則壓實比壓應選擇大一些。

   ②澆道散熱速度:若澆道散熱速度快,則壓射比壓選高一些;反之,澆道散熱速度慢,則壓射比壓需要設定低一點。

   d)排溢係統決定的壓力參數的設置。

   ①排氣道分布:模具排氣道分布合理時,壓射比壓和壓實比壓均選高一些。

   ②排氣道截麵積:模具排氣道截麵積足夠大時,壓射比壓可選高一點。

   (8)內澆道速度設定:若要求內澆道速度高,則壓射比壓應選高一些。

   (9)溫度設定:當合金熔體與模具溫度的溫差較大時,壓射比壓應選高一點;反之,若該溫差較小,則壓射比壓設得低一點。

   (10)壓射速度的設定:壓射速度分為慢壓射速度(又稱射料一速)、快壓射速度(又稱射料二速)和壓實運動速度。

  

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 102鋁錠慢壓射速度通常在0.1~0.8m/s範圍內選擇,且運動速度由0逐漸增大。快壓射速度與內澆道速度成正比,一般從低向高調節。在不影響鑄件質量的情況下,以較低的快壓射速度(即內澆道速度)為宜。

   壓實運動所占時間極短。它的目的是壓實金屬,使鑄件組織致密。壓實運動速度在調節時,一般觀察射料壓力表的壓力示值在壓實運動中呈一斜線均勻上升,壓鑄產品無疏鬆現象即可。

   (11)一速、二速射料速度的轉換感應開關位置調節的原則:

   a)壓射衝頭的一速、二速運動轉換應該在壓射衝頭通過壓室澆注口後進行。

   b)對於薄壁小鑄件,一般一速延時時間較短,而二速較長。

   c)對於厚壁大鑄件,一般一速延時時間較長,而二速較短。

   d)根據鑄件質量(如飛邊、欠鑄、氣泡等)調節轉換點。

   (12)金屬熔體的溫度調節:合金熔體的溫度可在機器電氣箱麵板上顯示和設定。各種合金熔體的澆注溫度不相同;對同一壓鑄合金和不同結構的產品,厚壁鑄件比薄壁鑄件澆注溫度要低。

   (13)澆注量的選擇:所選擇的每次澆注量應使所生產出來的產品餘料厚度在15~25mm範圍為宜,並要求每次合金熔體的澆注量要穩定。

   (14)模溫的控製:對於不同的合金熔體,其模溫溫度不同,一般以合金凝固溫度的1/2為限。在壓鑄生產中,最重要的是模具工作溫度的穩定和平衡——它是影響壓鑄件質量和壓鑄效率的重要因素之一。

 

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  102鋁錠壓鑄機液壓係統的參數設定和調節

   機器液壓係統各個動作的工藝參數,如壓力、速度、行程、起點與終點,各個動作的時間和整個工作循環的總時間都有一定的技術參數。要求調試人員一定要熟悉機器技術性能,根據液壓係統圖,認真分析所有元件的結構、作用、性能和調試範圍,搞清楚液壓元件在設備上的實際位置,並了解機械、電氣、液壓的相互關係。

 

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